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紡織印染行業凝結水、二次汽密閉回收解決方案

一、系統現狀 

新疆某紡織印染廠現有2臺6/h的蒸流鍋爐，供全廠的生產及采暖用汽。現生產用汽主要為50噸車間和100噸車間，企業根據生產原料的多少決定年生產時間。榨油車間的各主要用汽設備都沒裝疏水器，存在大量的漏汽，所產生的冷凝水也全部直排，蒸汽浪費極其嚴重。

二、技改方案 

1、將各間接用熱設備所用疏水器全部更換為機械式疏水器，我公司技術人員通過現場踩點根據每種用汽設備具體工況針對選型。   

2、將50噸車間的蒸脫機和分汽缸產生的冷凝水共用一個φ400的閃蒸罐收集，二次閃蒸汽出口管道接分汽缸分離給蒸煮罐的蒸汽支路。閃蒸罐下配有疏水器。冷凝水經疏水器后接入凝結水總管。

3、將兩個蒸發器所產生的冷凝水用共用一個φ400的閃蒸罐收集，二次閃蒸汽出口管道接分汽缸分離給蒸煮罐（汽提塔）的蒸汽支路。閃蒸罐下配有疏水器，冷凝水經疏水器后接入凝結水總管。 

4、蒸煮罐、汽提塔所產生的冷凝水直接與凝結水總管相連。

5、四臺榨油機的回水母管上安裝一套由兩個集中疏水器和一只旁通閥并聯的疏水器組，旁通閥后管道接地溝，兩疏水器后管道接入冷凝水回收系統。

6、榨油蒸鍋產生的冷凝水也經疏水器后接入凝結水總管。

7、所有凝結水支管接入總管時，冷凝水支管要與總管的流向成夾角插入。凝結水的總管沿冷凝水流向坡降為5‰，在凝結水總管進入冷凝水回收裝置前的最低處，安裝疏水自動加壓裝置，加壓裝置上端出口管道與閉式凝結水回收裝置入口相連接。 

8、100噸車間同50噸車間改造一樣，最后通過疏水自動加壓裝置將凝結水輸送到凝結水回收裝置。 

9、軟水泵補水接DN-6Ⅳ型凝結水回收裝置備用口，凝結水回收裝置下配的單級水泵更換為直接進鍋爐的多級水泵（根據鍋爐正常工作時的內部壓力確定水泵的揚程，功率，決定水泵的選型。）

10、兩臺多級水泵的出口分別裝閘閥和止回閥，再通過管道直接進入鍋爐。

三、技改效果

實現全廠凝結水、二次汽全密閉回收，同時由于利用了汽蝕消除技術，保證了水泵在輸水過程中不發生汽蝕，既可以改善工作環境，還可取得良好的經濟效益，達到節能降耗、減少污染物排放的目的，還延長了鍋爐、用熱設備、管道等設備的使用壽命。  

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