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印染行業凝結水、二次汽回收解決方案

客戶名稱：遼寧省葫蘆島某印染廠

一、工程概況

葫蘆島某紡織印染有限公司是一家集織造、染整、制衣和出口貿易為一體的集團化企業，生產技術和設備主要引自具國際先進水平的德、美、意、日等國家?，F對冷凝水回收系統進行改造。應用現行最先進的閉式回收技術對坯布車間高溫印染機、低溫印染機和烘干機產生的冷凝水閉式再回收利用。最終達到最完全的凝水資源回收利用。此改造項目即可達到循環經濟的要求，也與國家能源政策相符合。

二、原系統缺陷

1、熱能和水資源浪費：由于原系統是直排系統，在凝水直排的同時帶走了大量的熱能，同時使大量處理過的純凈冷凝水直接排放。

2、污染環境：蒸汽凝水排放形成熱污染和噪聲污染，使廠區設備極其容易腐蝕破壞，尤其在冬季時，大量水汽外排，造成霧帶，影響企業形象。

二、技改目標

1、將高溫冷凝水、二次汽和疏水裝置泄漏新蒸汽完全閉式回收利用；

2、確保生產車間用熱穩定，達到生產工藝安全；

3、閉式系統保護鍋爐、設備、管道系統安全，延長使用壽命；

4、確保冷凝水水質，防止水質酸化，維持冷凝水的高純度 ；

5、杜絕冒汽現象，消除熱能浪費和熱污染，節約能源，保護環境。

三、技術難點

1、相同用汽設備的供汽、用熱、回水三平衡問題；

2、高低壓管路閉式共網打架問題；

3、背壓管路水錘水擊問題；

4、高溫水對水泵汽蝕破壞問題；

5、生產工藝安全保障問題。

四、改造方案

本項目主要依托公司坯布車間現有條件，新增設備的場地在生產裝置附近布局，新增動力等有廠區現有條件統籌安排。

（一）原系統

坯布車間冷凝水主要來自高溫印染機、低溫印染機和烘干機，供汽壓力0.7Mpa，冷凝水量大約為150t/天。各用汽設備產生的冷凝水通過疏水器后直排地溝，高溫冷凝水（0.4 Mpa）和泄漏新蒸汽排放造成了大量的熱能浪費和熱污染。

（原系統如下圖所示）

（二）設計方案

由于廠區用汽設備分散，為了保證工藝安全達到最好的回收效果，設計安裝兩套DNL－6/Ⅲ凝結水回收裝置。一臺用于回收坯布車間的高溫印染機產生的凝結水另一臺用于回收低溫印染機和烘干機產生的高溫冷凝水，全部閉式回收，送往使用單位。閉式回收避免了高溫冷凝水與空氣中的酸性氣體反映使水質酸化，保證了凝結水純度。 

五、 投資預算與經濟效益分析

每噸冷凝水的價值：水費+處理費+熱能所用燃料費用

燃料費用：（水質量×焓值差/煤焓值）×（煤價/鍋爐效率）×年工作時間

水費和處理費共1元；

5000大卡的煤價值為600元；

鍋爐效率為86%；

常溫水（45℃）的焓值：188.39 kj/kg；

0.4Mpa冷凝水（120℃）的焓值：503.7kj/kg；

煤焓值為5000×4.2＝21000kj/kg；

凝結水量：150/24＝6.25t/h

（一）節能價值

閉式回收凝結水價值：

（水質量×焓值差/煤焓值）×（煤價/鍋爐效率）×年工作時間＝6.25×103（503.7－188.39）/21000×600×10-3/86％×8000＝52.4萬元

改造后節水價值

直排冷凝水量×水價值×年工作時間

＝6.25×1×8000

＝5萬元

總節能價值

閉式回收凝結水價值＋改造后節水價值

＝52.4＋5

＝57.4萬元

（二）設備投資

凝結水回收器DNL－6/Ⅲ（成套）            9.6萬元

凝結水回收器DNL－6/Ⅲ（成套）            9.6萬元

管道及材料費                                        6.5萬元

設備及管道安裝                                     2.5萬元

合計                                                   28.2萬元

（三）投資回收期

設備總投資/總節能價值×12個月

=28.2萬元/57.4萬元×12個月

=6個月
 

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